1. Mabapi leSekoahelo sa ho sila sa graphite
Ha ho bapisoa le li-electrode tsa koporo, li-electrode tsa graphite li na le melemo e kang tšebeliso e tlase ea li-electrode, lebelo la ho sebetsa ka potlako, ts'ebetso e ntle ea ts'ebetso ea mochini, ho nepahala ha ts'ebetso e phahameng, deformation e nyane ea mocheso, boima bo bobebe, kalafo e bonolo ea holim'a metsi, ho hanyetsa mocheso o phahameng, mocheso o phahameng oa ts'ebetso, le ho khomarela electrode. .
Le hoja graphite e le lisebelisoa tse bonolo haholo ho khaola, thepa ea graphite e sebelisoang e le electrode ea EDM e tlameha ho ba le matla a lekaneng ho qoba tšenyo nakong ea ts'ebetso le ts'ebetso ea EDM.Ka nako e ts'oanang, sebopeho sa eleketrode (e nang le marako a tšesaane, likhutlo tse nyane tse chitja, liphetoho tse bohale, joalo-joalo) e boetse e beha litlhoko tse phahameng ho boholo ba lijo-thollo le matla a eleketrode ea graphite, e lebisang ho graphite workpiece e atisang ho arohana le sesebelisoa. ho apara nakong ea ts'ebetso.
2. Sesebelisoa sa ho sila sa graphitethepa
Thepa ea lisebelisoa ke eona ntho ea mantlha e khethollang ts'ebetso ea ho seha sesebelisoa, e nang le tšusumetso e kholo ts'ebetsong ea machining, boleng, litšenyehelo le ho tšoarella ha sesebelisoa.Ha lisebelisoa tsa lisebelisoa li le thata, li ntlafala hore li se ke tsa senyeha, li phahamisa boima ba tsona, li fokotsa matla a tsona, 'me thepa e senyeha haholoanyane.
Ho thatafala le ho tiea hoa hanyetsana 'me ke taba ea bohlokoa eo lisebelisoa tsa lisebelisoa li lokelang ho sebetsana le tsona.
Bakeng sa lisebelisoa tsa ho seha li-graphite, liphahlo tse tloaelehileng tsa TIAIN li ka khetha lisebelisoa tse nang le boima bo batlang bo le betere, ke hore, tse nang le cobalt e phahameng hanyane;Bakeng sa lisebelisoa tsa ho itšeha tsa graphite tse koahetsoeng ke daemane, lisebelisoa tse nang le boima bo batlang bo phahame, ke hore, tse nang le cobalt e tlase, li ka khethoa ka nepo.
3. Sesebelisoa sa geometry angle
Lisebelisoa tse khethehileng tsa ho seha li-graphiteHo khetha sekhutlo se loketseng sa geometri ho thusa ho fokotsa ho thothomela ha sesebelisoa, 'me ka lehlakoreng le leng, li-workpieces tsa graphite le tsona ha li na monyetla oa ho robeha.
ntlha e ka pele
Ha o sebelisa angle e mpe ea rake ho sebetsa graphite, matla a bohale ba sesebelisoa a lokile, 'me ho hanyetsa tšusumetso le ts'ebetso ea likhohlano li ntle.Ha boleng bo felletseng ba angle e mpe ea rake bo fokotseha, sebaka sa ho roala ha sesebelisoa se ka morao ha se fetohe haholo, empa kakaretso e bonts'a mokhoa o ntseng o fokotseha.Ha o sebelisa angle e nepahetseng ea ho sebetsa, ha sekhahla sa rake se ntse se eketseha, matla a sesebelisoa a fokotseha, 'me ho e-na le hoo, ho roala ha karolo e ka morao ea sesebelisoa hoa matlafala.Ha ho etsoa machining ka angle e mpe ea rake, khanyetso ea ho itšeha e phahame, e leng ho eketsang ho sisinyeha ha seha.Ha ho etsoa machining ka angle e kholo e ntle ea rake, seaparo sa sesebelisoa se matla, 'me ho sisinyeha ha seha ho boetse ho phahame.
sekhutlo sa liphallelo
Haeba mokokotlo oa mokokotlo o ntse o eketseha, matla a sesebelisoa a fokotseha 'me sebaka sa ho roala sa bokaholimo ba sesebelisoa se ntse se eketseha butle-butle.Ha karolo e ka morao ea sesebelisoa e le kholo haholo, ho thothomela hoa eketseha.
helix angle
Ha angle ea helix e le nyane, bolelele ba moeli oa ho itšeha oo ka nako e le 'ngoe o sehang mochining oa graphite ka mahlakoreng' ohle a ho itšeha ke nako e telele, ho hanyetsa ho itšeha hoa kholoanyane, 'me matla a ho itšeha a tsamaisoang ke sesebelisoa a kholoanyane, e leng se fellang ka ho roala lisebelisoa tse kholo. , matla a ho sila, le ho thothomela.Ha angle ea helix e le khōlō, tataiso ea matla a ho sila e kheloha haholo holim'a sebaka sa mosebetsi.Tšusumetso ea ho itšeha e bakoang ke ho arohana ha thepa ea graphite e eketsa ho apara, 'me tšusumetso ea matla a ho sila le ho thothomela ke motsoako oa lehlakoreng le ka pele, mokokotlo oa mokokotlo le helix angle.Ka hona, hoa hlokahala ho ela hloko haholoanyane ha u khetha.
3.qetellong bakeng sa graphite ho roala
Lisebelisoa tsa ho itšeha tsa PCD e na le melemo e kang boima bo phahameng, khanyetso e ntle ea ho apara, le coefficient e tlase ea likhohlano.
Hona joale, ho roala ha daemane ke khetho e ntle ka ho fetisisa bakeng sa lisebelisoa tsa machining tsa graphite 'me e ka bonahatsa hantle ts'ebetso e phahameng ea lisebelisoa tsa graphite.Monyetla oa sesebelisoa sa carbide se koahetsoeng ke daemane ke hore se kopanya ho thatafala ha daemane ea tlhaho le matla le Fracture toughness ea carbide.
Tsela ea geometri ea lisebelisoa tse koahetsoeng ke taemane e fapane haholo le ea liaparo tse tloaelehileng.Ka hona, ha ho etsoa lisebelisoa tse koahetsoeng ke daemane, ka lebaka la tlhaho e khethehileng ea ts'ebetso ea graphite, angle ea geometri e ka atolosoa ka mokhoa o nepahetseng, 'me chip e tšoara groove e ka boela ea atolosoa, ntle le ho fokotsa ho hanyetsa ha sesebelisoa.Bakeng sa liaparo tse tloaelehileng tsa TIAIN, le hoja ho hanyetsa ha bona ho ntlafala haholo ha ho bapisoa le lisebelisoa tse sa koahetsoeng, ha li bapisoa le liaparo tsa daemane, angle ea geometri e lokela ho fokotsoa ka mokhoa o nepahetseng ha ho etsoa machining graphite ho eketsa ho hanyetsa ha eona.
4. Lehare passivation
Theknoloji ea passivation ea ho itšehla thajana ke taba ea bohlokoa haholo e e-s'o tsejoe ka bophara.Bohlokoa ba eona bo teng tabeng ea hore sesebelisoa sa passivated se ka ntlafatsa ka katleho matla a bohale, bophelo ba lisebelisoa, le botsitso ba mokhoa oa ho itšeha.Rea tseba hore lisebelisoa tsa ho itšeha ke "meno" a lisebelisoa tsa mochini, le lintlha tse ka sehloohong tse amang ts'ebetso ea ho itšeha le bophelo ba lisebelisoa.Ntle le lisebelisoa tsa lisebelisoa, lisebelisoa tsa li-geometric, sebopeho sa lisebelisoa, ts'ebetso ea ho itšeha, joalo-joalo, ka mekhoa e mengata ea ho sebelisa lisebelisoa, re hlokometse hore ho ba le sebopeho se setle le boleng ba "passivation" ke ntho e hlokahalang bakeng sa sesebelisoa. ho kgona ho etsa tshebetso e ntle ya ho seha.Ka hona, boemo ba ho itšeha le bona ke ntho e ke keng ea hlokomolohuoa
5. Mokhoa oa ho itšeha
Khetho ea maemo a ho itšeha e na le tšusumetso e kholo bophelong ba sesebelisoa.
Ho thothomela ho sehang ha ho siloa ho ea pele ho nyane ho feta ha ho siloa ka morao.Nakong ea ho sila pele, botenya ba sesebelisoa bo fokotseha ho tloha holimo ho ea ho zero.Kamora hore sesebelisoa se kene ka har'a sesebelisoa, ho ke ke ha e-ba le ntho e makatsang e bakoang ke ho se khone ho khaola li-chips.Sistimi ea ts'ebetso e na le botsitso bo botle le ho thothomela ho tlase;Nakong ea ho sila ka morao, botenya ba sesebelisoa bo eketseha ho tloha ho zero ho ea holimo.Mokhahlelong oa pele oa ho itšeha, ka lebaka la botenya bo tšesaane ba ho itšeha, ho tla huloa tsela holim'a sebaka sa mosebetsi.Ka nako ena, haeba bohale ba ho itšeha bo kopana le lintlha tse thata ka thepa ea graphite kapa likaroloana tse setseng tsa chip holim'a sesebediswa sa mosebetsi, se tla etsa hore sesebelisoa se thothomele kapa se thothomele, e leng se tla fella ka ho thothomela ha bohlokoa nakong ea ho sila.
Ho butsoa (kapa vacuuming) le ho qoelisoa ka har'a mochini oa mokelikeli o tsoang ka motlakase
Ho hloekisa ka nako lerōle la graphite holim'a sebaka sa mosebetsi ho molemo ho fokotsa ho roala ha lisebelisoa tsa bobeli, ho lelefatsa bophelo ba tšebeletso ea lisebelisoa, le ho fokotsa tšusumetso ea lerōle la graphite holim'a lisekere le litataiso tsa mochini.
Nako ea poso: Jun-19-2023