Ha ho etsoa machining, hangata ho thata ho sebelisa lisebelisoa tse tloaelehileng bakeng sa machining, ka hona, ho etsa lisebelisoa tse sa tloaelehang ho bohlokoa haholo bakeng sa machining.
Tšebeliso ea lisebelisoa tse sa tloaelehang ho itšeha ka tšepe e atisa ho bonoa ha ho siloa, kahoo pampiri ena e hlahisa haholo-holo ho etsoa ha lisebelisoa tse sa tloaelehang ho sila.
Hobane tlhahiso ea lisebelisoa tse tloaelehileng e reretsoe ho seha likarolo tse tloaelehileng tsa tšepe kapa likarolo tse seng tsa tšepe tse nang le mefuta e mengata ea bokaholimo, ha ho thatafala ha workpiece ho eketsehile ka lebaka la ho phekoloa ho feteletseng, kapa workpiece ke tšepe e sa hloekang, e haholo. ho le bonolo ho khomarela sesebelisoa, 'me ho boetse ho na le maemo a mang moo geometry ea holim'a mosebetsi e rarahaneng haholo, kapa sebaka se entsoeng ka mochine se na le litlhoko tse phahameng tsa mahlahahlaha, lisebelisoa tse tloaelehileng li ke ke tsa finyella litlhoko tsa ho sebetsa.Ka hona, ts'ebetsong ea machining, hoa hlokahala ho etsa moralo o lebisitsoeng bakeng sa lisebelisoa tsa sesebelisoa, sebopeho sa geometri sa moeli, sekhutlo sa geometri, joalo-joalo, se ka aroloa ka mekhahlelo e 'meli: ho itlhophisa ho khethehileng le ho se- tlhophiso e khethehileng.
Lisebelisoa tsa I.Non-customised haholo-holo li rarolla mathata a latelang: boholo, bokaholimo ba bokaholimo, bokhoni le litšenyehelo
(1).Bothata ba boholo.
U ka khetha sesebelisoa se tloaelehileng se nang le boholo bo ts'oanang le boholo bo hlokahalang, bo ka rarolloang ka ho sila, empa lintlha tse peli li lokela ho hlokomeloa:
1. Phapang ea boholo ha ea lokela ho ba e kholo haholo, ka kakaretso e se ke ea feta 2mm, hobane haeba phapang ea boholo e le khōlō haholo, e tla etsa hore sebopeho sa groove sa sesebelisoa se fetohe, 'me se ame ka ho toba sebaka sa chip le angle ea geometri;
2. Haeba sehahi sa ho qetela se nang le lesoba le bohale se ka siloa ka mochine o tloaelehileng oa mochine, litšenyehelo li tlaase.Haeba keyway milling cutter ntle le lesoba la moeli e ke ke ea siloa ka sesebelisoa sa mochini o tloaelehileng, e hloka ho siloa ka sesebelisoa sa mochini o ikhethileng oa li-axis tse hlano, 'me litšenyehelo li tla ba holimo.
(2).Bokhoakhoa ba bokaholimo.
Sena se ka finyelloa ka ho fetola angle ea geometri ea bohale.Ka mohlala, ho eketsa tekanyo ea li-angles tse ka pele le tse ka morao ho tla ntlafatsa haholo bokaholimo ba mosebetsi.Leha ho le joalo, haeba sesebelisoa sa mochini sa mosebelisi se sa tiea ka ho lekana, ho ka etsahala hore moeli o boreleli o ka ntlafatsa bokhabane ba bokaholimo.Karolo ena e rarahane haholo, 'me sephetho se ka etsoa feela ka mor'a tlhahlobo ea sebaka sa ts'ebetso.
(3).Mathata a sebetsang hantle le litšenyehelo
Ka kakaretso, lisebelisoa tse sa tloaelehang li ka kopanya lits'ebetso tse 'maloa ho sesebelisoa se le seng, se ka bolokang nako ea phetoho ea sesebelisoa le nako ea ts'ebetso, le ho ntlafatsa haholo ts'ebetso ea tlhahiso!Haholo-holo bakeng sa likarolo le lihlahisoa tse sebetsoang ka lihlopha, litšenyehelo tse bolokiloeng li kholo haholo ho feta litšenyehelo tsa sesebelisoa ka boeona;
II Lisebelisoa tse hlokang ho etsoa ka mokhoa o ikhethileng ke haholo-holo ho rarolla mathata a mararo: sebopeho se khethehileng, matla a khethehileng le boima, le litlhoko tse khethehileng tsa ho tšoara chip le litlhoko tsa ho tlosoa ha chip.
(1).Mosebetsi o lokelang ho sebetsoa o na le litlhoko tse khethehileng tsa sebopeho.
Ka mohlala, lelefatsa sesebelisoa se hlokahalang bakeng sa machining, eketsa qetellong leino reverse R, kapa ho ba le litlhoko tse khethehileng taper angle, ho sebetsana le ditlhoko tsa sebopeho, bohale bolelele dimension taolo, joalo-joalo Haeba litlhoko tsa sebopeho sa mofuta ona oa sesebelisoa ha li rarahane haholo. e ntse e le bonolo ho e rarolla.Ntho feela e lokelang ho hlokomeloa ke hore ho sebetsa ha lisebelisoa tse sa tloaelehang ho batla ho le thata.Ka hona, mosebelisi ha aa lokela ho phehella ho nepahala ho feteletseng haeba a ka fihlela litlhoko tsa ts'ebetso.Hobane ho nepahala ho phahameng ka boeona ho bolela litšenyehelo tse phahameng le kotsi e kholo, e tla baka litšila tse sa hlokahaleng ho bokhoni ba tlhahiso le litšenyehelo tsamohlahisi.
(2).Mosebetsi o sebetsitsoeng o na le matla a khethehileng le boima.
Haeba workpiece e chesa haholo, matla le boima li phahame, 'me lisebelisoa tse tloaelehileng tsa lisebelisoa li ke ke tsa khaoloa, kapa ho khomarela lisebelisoa ho matla, ho hlokang litlhoko tse khethehileng bakeng sa lisebelisoa tsa lisebelisoa.Tharollo e akaretsang ke ho khetha lisebelisoa tsa lisebelisoa tsa maemo a holimo, joalo ka lisebelisoa tsa tšepe tse nang le cobalt tse nang le lebelo le phahameng le boima bo phahameng ba ho khaola lisebelisoa tse tingoeng le tse halefileng, le lisebelisoa tsa boleng bo holimo tse entsoeng ka samente li ka sebelisoa ho sebetsana le lisebelisoa tse thata haholo, esita le ho sila ho ka sebelisoa ho e-na le ho sila.Ha e le hantle, ho boetse ho na le linyeoe tse khethehileng.Ka mohlala, ha ho etsoa likarolo tsa aluminium, ho na le mofuta oa sesebelisoa se bitsoang "superhard tool" 'marakeng, se sa lokelang.Le hoja likarolo tsa aluminium ka kakaretso li le bonolo 'me ho ka boleloa hore li bonolo ho sebetsa, thepa e sebelisoang bakeng sa sesebelisoa sa superhard ha e le hantle ke tšepe ea aluminium e lebelo le phahameng.Ka sebele thepa ena e thata ho feta tšepe e tloaelehileng ea lebelo le phahameng, empa e tla etsa hore ho be le kamano pakeng tsa likarolo tsa aluminium ha ho sebetsa likarolo tsa aluminium, Etsa hore sesebelisoa se apare le ho feta.Ka nako ena, haeba u batla ho fumana ts'ebetso e phahameng, u ka khetha tšepe e phahameng ea cobalt ho e-na le hoo.
3. Mosebetsi o lokelang ho sebetsoa o na le litlhoko tse khethehileng bakeng sa ho tšoara chip le ho tlosoa ha chip.
Ka nako ena, ho lokela ho khethoa palo e nyane ea meno le chip e tebileng e tšoereng groove, empa moralo ona o ka sebelisoa feela bakeng sa lisebelisoa tse bonolo ho li sebetsa, joalo ka alloy ea aluminium.Ho na le mathata a mangata a lokelang ho hlokomeloa ts'ebetsong
moralo le ts'ebetso ea lisebelisoa tse sa tloaelehang: sebopeho sa geometri sa sesebelisoa se batla se rarahane, 'me sesebelisoa se na le tšekamelo ea ho kobeha, ho senyeha kapa khatello ea maikutlo ea lehae nakong ea kalafo ea mocheso.Ka hona, tlhokomelo e lokela ho lefshoa ho qoba likarolo tse atisang ho ba le khatello ea maikutlo nakong ea moralo, 'me bakeng sa likarolo tse nang le liphetoho tse kholo tsa bophara, phetoho ea bevel kapa moralo oa mohato o lokela ho eketsoa.Haeba e le sengoathoana se mosesaane se nang le bolelele bo boholo le bophara bo boholo, se hloka ho hlahlojoa le ho otlolloa nako le nako ha se tima le ho halefa nakong ea phekolo ea mocheso ho laola ho senyeha ha eona le ho phalla ha eona.Thepa ea sesebelisoa e brittle, haholo-holo alloy e thata, e etsang hore sesebelisoa se robehe ha se kopana le thothomelo e kholo kapa torque e sebetsang ts'ebetsong.Hangata sena ha se bake tšenyo e kholo ts'ebetsong ea lisebelisoa tse tloaelehileng, hobane sesebelisoa se ka nkeloa sebaka ha se robehile, empa ts'ebetsong ea ho sebelisa lisebelisoa tse sa tloaelehang, monyetla oa ho nkeloa sebaka o nyane, kahoo hang ha sesebelisoa se robeha, Letoto la mathata, joalo ka tieho ea ho fihla, le tla baka tahlehelo e kholo ho mosebelisi.
Tsohle tse ka holimo li lebisitsoe ho sesebelisoa ka boeona.Ha e le hantle, ho etsa lisebelisoa tse sa tloaelehang ha ho bonolo hakaalo.Ena ke morero o hlophisitsoeng.Phihlelo ea lefapha la meralo ea moetsi le kutloisiso ea maemo a ts'ebetso ea mosebelisi e tla ama moralo le tlhahiso ea lisebelisoa tse sa tloaelehang.Mekhoa ea ho sebetsana le ho lemoha ea lefapha la tlhahiso ea moetsi e tla ama ho nepahala le angle ea geometri ea lisebelisoa tse sa tloaelehang.Maeto a ho boela a pheta-phetoang, pokello ea lintlha le tlhahisoleseding ea lefapha la thekiso ea moetsi le tsona li tla ama ntlafatso ea lisebelisoa tse sa tloaelehang, tse tla phetha karolo ea bohlokoa katlehong ea mosebedisi ho sebelisa lisebelisoa tseo e seng tsa maemo.Sesebelisoa se sa tloaelehang ke sesebelisoa se khethehileng se hlahisoang ho latela litlhoko tse khethehileng.Ho khetha moetsi ea nang le phihlelo e ngata ho tla boloka nako e ngata le matla ho mosebedisi.
Nako ea poso: Feb-23-2023